POWERMAT Svářečka MIG MAG MMA TIG Lift PM-IMGTS-200L

Kód: PM-0001054
Doprava zdarma
Neohodnoceno
Značka: POWERMAT
Dodáme za 1-2 týdny

Detailní informace

Doprava zdarma na vše
Doprava zdarma na vše
10 000+ produktů skladem
10 000+ produktů skladem
Rychlá výměna zboží
Rychlá výměna zboží

Detailní popis produktu

POWERMAT Svářečka MIG MAG MMA TIG Lift PM-IMGTS-200L

Poloautomatický svařovací stroj POWERMAT PM-IMGT-200L má velmi široké využití. Umožňuje efektivní svařování různých typů materiálových skupin v širokém rozsahu tlouštěk materiálu. Použité tranzistory IGBT mají příznivý vliv na nižší spotřebu energie, větší odolnost proti rušení a poklesům napětí a dobré charakteristiky oblouku.

Ovládací panel se nyní ještě snadněji používá a obsluha má rychlý přístup ke všem funkcím. To má pozitivní vliv na ergonomii a efektivitu práce v závodě.

Elektronika zařízení je založena na tranzistorech IGBT, které kombinují výhody dvou typů tranzistorů: snadné ovládání tranzistorů s efektem pole a vysoké průrazné napětí a rychlost spínání bipolárních tranzistorů. Svařovací proud je velmi stabilní, což zaručuje dokonalý svar. Díky technologii IGBT je zařízení lehčí a úspornější ve spotřebě energie.

PM-IMGTS-200L je automatický svařovací stroj založený na vysoce výkonných IGBT. Je vybaven dobře čitelným LCD displejem, který zobrazuje aktuální svařovací proud nastavený pomocí knoflíků. Je vybaven chladicím ventilátorem, elektronickými obvody a dalšími součástmi, jakož i tepelným senzorem, který chrání zařízení před přehřátím.

Vysoký výkon a účinné chlazení

  • Díky použití tranzistorové technologie IGBT je účinnost zařízení až 60%.
  • Plně automatický posuv drátu

Vestavěné funkce, které vám usnadní práci

  • HOT START (automatický), běžně známý jako horký start, umožňuje dočasné zvýšení svařovacího proudu nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START funguje při zapálení oblouku a je navržen tak, aby zabránil přilepení elektrody k materiálu. Je to skvělá pomůcka při zapalování elektrody.
  • ANTI STICK (automaticky) přeruší/minimalizuje svařovací napětí a proud v případě zkratu mezi elektrodou a svařovaným materiálem. ANTI STICK umožňuje svářeči snadnější odtržení elektrody.
  • ARC FORCE (automatický) stabilizuje oblouk bez ohledu na jeho délku. Snížením hodnot funkce poskytuje měkký oblouk a menší hloubku svaru, zatímco zvýšení hodnot funkce má za následek hlubší svar a možnost svařování krátkým obloukem. Při nejvyšší hodnotě funkce ARC FORCE je možné vtlačit elektrodu do lázně roztaveného kovu a materiál propálit.

Možnosti technologie SYNERGY

Další komfort a výhody poskytuje:

  • Synergický režim - funkce, která umožňuje nastavit automatický výběr parametrů
  • Nejsou potřeba žádné ochranné plyny - pohodlné při použití vlastních stínících vodičů

Systém podávání drátu

2-kladkový podavač umožňuje přesné vysunutí svařovacího drátu, aniž by došlo k jeho prokluzování.

Mobilita zařízení

Lehká konstrukce spolu se sklopnou rukojetí z odolného plastu umožňuje snadné přemisťování celého zařízení.

Svařovací schopnosti s tímto strojem

Svařování FCAW

Svařování plněným obloukovým tavidlem (FCAW) je průmyslový proces s mnoha aplikacemi. V první řadě vyrábí vlastní štít, který pomáhá chránit oblouk, vypořádává se s nečistotami na oceli a vytváří rychle tuhnoucí strusku na svarovém kovu.

Kde se tato metoda svařování používá?

Svařovací procesy FCAW lze používat velmi flexibilně. Používají se mimo jiné v kovozpracujícím průmyslu, při konstrukci ocelových konstrukcí a nádrží, stavbě lodí a v automobilovém průmyslu. Procesy FCAW umožňují svařování součástí z různých materiálů, tlouštěk a geometrií.

Výhody svařování FCAW:

  • svařování venku, protože prášek poskytuje ochranu proti oxidaci svaru
  • vysoká účinnost odtavování
  • žádná struska
  • snadné zapálení svařovacího oblouku
  • dobrá vhodnost pro mechanizované a automatizované svařování
  • vysoká rychlost svařování s dobrou kvalitou svaru
  • dobrá vhodnost pro použití ve vynucených a obtížných polohách
  • nízké náklady na pojiva

Svařování obalenou elektrodou

Obloukové svařování tyčovou elektrodou se také nazývá metoda MMA (Manual Arc Welding) a je to nejstarší a nejuniverzálnější metoda obloukového svařování. Metoda MMA využívá obalenou elektrodu, která se skládá z kovového jádra pokrytého stlačeným povlakem. Mezi koncem elektrody a svařovaným materiálem se vytvoří elektrický oblouk. Zapálení oblouku se provádí dotykem konce elektrody s obrobkem. Elektroda se roztaví a kapky roztaveného kovu elektrody se přenesou obloukem do kapalné lázně svařovaného kovu a po ochlazení vytvoří svar. Svářeč pohybuje elektrodou při tavení proti obrobku tak, aby byla zachována konstantní délka oblouku, a současně pohybuje tavivým koncem po svařovací lince. Povlak tavící se elektrody uvolňuje plyny, které chrání tekutý kov před vlivem atmosféry, a poté tuhne a vytváří strusku na povrchu jezírka, která chrání tuhnoucí svarový kov před vlivem prostředí. Když se elektroda oddálí od obrobku, elektrický oblouk se zastaví a svařovací proces se přeruší. Po položení jednoho stehu musí být struska mechanicky odstraněna.

Hlavní rozdíl od ostatních metod svařování spočívá v tom, že při metodě MMA je elektroda zkrácena. U TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody vždy nezměněna a vzdálenost mezi hořákem a obrobkem je vždy konstantní. Aby byla zachována konstantní vzdálenost mezi elektrodou a svarovou lázní, musí se držák elektrody neustále pohybovat směrem k obrobku, díky čemuž hraje zvláštní roli dovednost svářeče.

Svařování TIG

Svařování TIG je metoda, která umožňuje získat svary nejvyšší kvality. Oblouk žhne mezi tepelně odolnou, netavící se wolframovou elektrodou a obrobkem. Inertní plyn, od kterého je metoda pojmenována, vytváří atmosféru bez kyslíku a zabraňuje chemickým reakcím v kapalné svarové lázni. Výsledkem jsou hladké, rovnoměrné a neporézní svary. Přídavný kov se přivádí ručně nebo z podavače drátu.

Svařování TIG je možné u všech svařitelných kovů. Největšími oblastmi použití jsou nerezové oceli a neželezné kovy, jako je hliník, měď a mosaz. TIG se používá především pro kořenovou vrstvu svaru, protože svary jsou čisté a bez pórů, a proto dobře snášejí

Technické parametry:

  • Kód: PM-IMGTS-200L napájení: 230 V / 50 Hz
  • Spotřeba energie FCAW: 6,1 kVA
  • Spotřeba energie TIG: 5,8 kVA
  • Spotřeba energie MMA: 5,8 kVA
  • Metody svařování: FCAW FLUX/MMA/LIFT-TIG
  • Rozsah svařovacího proudu FCAW 0,8: 35 - 200 [A]
  • Rozsah svařovacího proudu FCAW 0,9: 50 - 200 [A]
  • Rozsah svařovacího proudu obalenou elektrodou: 20 - 200 [A]
  • Rozsah svařovacího proudu TIG: 15 - 200 [A]
  • Pracovní cyklus svařovacího proudu 100%: (FCAW / TIG LIFT - 155 A)
  • Pracovní cyklus svařovacího proudu 60%: (FCAW - 210 A)
  • Pracovní cyklus svařovacího proudu 100%: (MMA - 155A)
  • Pracovní cyklus svařovacího proudu 60%: (MMA - 210 A)
  • Podporované průměry vodičů: 0,8 / 0,9 [mm] - samostíněné
  • Podporované průměry elektrod: 1,6 mm - 4 mm
  • Svařovací napětí FCAW: 15,5 - 24 [V]
  • Svařovací napětí MMA / TIG: 20,8 - 28 [V]
  • Provozní režimy: synergické
  • Podporované cívky drátu: Max. až 1 kg
  • třída izolace: F
  • ochrana sítě: 25 A
  • Stupeň krytí: IP21S
  • rozměry: 29x15x20 [cm] (délka / šířka / výška)
  • Hmotnost svářečky: 3,8 kg

Obsah balení:

  • Hromadná rukojeť (-): 200 cm
  • Držák elektrody MMA (+): 200 cm / průměr do zástrčky 9mm 16-25
  • svařovací hořák (na drát): 250 cm
  • Kontaktní špičky: 2x 0,9 mm; 1x 0,8 mm
  • Kladka (oboustranná) nosný drát: 0,8 mm a 0,9 mm; typ U
  • Svářečská maska
  • Kartáč s kladivem
  • 2x samostínící drát (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm - 0,45 kg
  • Univerzální klíč
  • Originální balení

    Doplňkové parametry

    Kategorie: Invertorové svářečky
    Napětí: 230 V / 50 Hz
    Doporučená MOC s DPH: 2639.0000
    Dostupnost: Dodáme za 1-2 týdny
    Rozsah výstupního proudu: 40-250 A (MIG/MAG); 15-220 A (TIG); 40-220 A (MMA)
    Použitelné elektrody: 1,6-5 mm
    Pracovní cyklus: 60 %
    Třída izolace: F
    Stupeň krytí: IP21S
    LCD displed: Ano
    Hmotnost: 10,1 kg
    Rozměry: 450x330x180 mm
    Kapacita (KVA): 6,5 (MMA), 6,6 (MIG/MAG), 5 (TIG)

    Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

    Nevyplňujte toto pole: